30B型系列萬(wàn)能粉碎機(jī)，適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)，粉碎干燥的脆性材料。軟化點(diǎn)低，粘度大的材料不宜選用本機(jī)。　　　　B型系列萬(wàn)能粉碎機(jī)與粉碎物料相接觸的零件全部采用不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性。機(jī)架四周全部封閉，便于清洗，機(jī)*殼內(nèi)壁全部經(jīng)過(guò)加工，達(dá)到表面平整、光滑、使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家“GMP"標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)目前為國(guó)內(nèi)*生產(chǎn)。　　結(jié)構(gòu)與工作原理　　　　主軸上裝有三圈活動(dòng)齒盤(pán)，粉碎室蓋上裝有固定齒盤(pán)，固定齒盤(pán)上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈。活動(dòng)齒盤(pán)上的活動(dòng)齒盤(pán)與固定齒圈相互交錯(cuò)排列。當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)齒盤(pán)也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料拋進(jìn)鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，獲得粉碎。成品經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩后由粉碎室排出進(jìn)入捕集袋，粗料則繼續(xù)粉碎。物料粉碎度可用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用使用及維護(hù)方便，產(chǎn)量高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。　　主要技術(shù)參數(shù)　　　　生產(chǎn)能力：100～00kg/h　　　　主轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：3800r/min　　　　進(jìn)料粒度：10mm　　　　粉碎細(xì)度：60～120目　　　　粉碎電機(jī)：5、4KW　　　　機(jī)器重量：320kg　　　　外形尺寸：600×650×1450mm(長(zhǎng)×寬×高)　　設(shè)備操作　　　　生產(chǎn)前　　　　檢查設(shè)備是否掛有“清潔合格證"，如有說(shuō)明設(shè)備處于正常狀態(tài)，摘下此牌，掛上運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌。　　　　操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護(hù)口罩。　　　　檢查工作室內(nèi)設(shè)備、物料及輔助工器具是否已定位擺放。　　　　檢查配電箱臺(tái)面、粉碎機(jī)工作臺(tái)面、及周?chē)臻g是否有雜物堆放，清除與工作無(wú)關(guān)的物品。　　　　運(yùn)行前檢查　　　　運(yùn)行前，檢查設(shè)備各部分裝配是否完整準(zhǔn)確，供料斗及主機(jī)腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物，如有需除去。　　　　檢查主機(jī)皮帶松緊度是否正常皮帶防護(hù)罩是否牢固；檢查機(jī)架、主機(jī)倉(cāng)門(mén)鎖定螺絲、電機(jī)底腳等緊固件是否牢固。　　　　檢查集料袋安裝是否正確、牢固。　　　　用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)，觀察主軸活動(dòng)是否靈活、*，如有明顯卡滯現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，清除阻礙物。　　　　搬合控制配電箱電源開(kāi)關(guān)。　　　　點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)主機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否*。　　　　注：本機(jī)未設(shè)單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)控制按扭，由面板起動(dòng)按扭和停止按扭操作完成；即按動(dòng)起動(dòng)按扭，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，起步后，即刻按動(dòng)停止按扭，電機(jī)停轉(zhuǎn)，由于慣性原因在電機(jī)達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)前觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。　　　　點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)吸塵電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否*。　　　　操作前準(zhǔn)備和設(shè)備運(yùn)行前檢查確認(rèn)無(wú)誤后，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行操作。　　　　運(yùn)行操作　　　　按動(dòng)除塵機(jī)組起動(dòng)按扭，除塵機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。　　　　待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，按動(dòng)粉碎主機(jī)起動(dòng)按鈕，主機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。　　　　上述電機(jī)起動(dòng)后，空載運(yùn)行約2分鐘，觀察主機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行穩(wěn)定后方可投料。　　　　將待粉碎物料(zui大進(jìn)料粒度8—12mm)投入料斗內(nèi)堆放，調(diào)整進(jìn)料閘門(mén)大小，依靠機(jī)器自身震動(dòng)，使物料按設(shè)定速度定量送進(jìn)粉碎室內(nèi)。　　　　主電機(jī)負(fù)荷應(yīng)控制在額定值內(nèi)工作(本機(jī)主電機(jī)額定功率為5.5KW)，視物料性質(zhì)、粉碎細(xì)度及下料速度適當(dāng)調(diào)整供料進(jìn)給量，避免發(fā)生悶車(chē)事故，保證主機(jī)在額定工作狀態(tài)下工作。　　適用范圍　　　　本機(jī)適用于粉碎干燥的脆性物料；　　　　不適用粉碎軟化點(diǎn)低，黏度大的物料。　　　　細(xì)度調(diào)整因素　　　　保持適當(dāng)?shù)墓┝线M(jìn)給量；　　　　粉碎倉(cāng)內(nèi)剪切齒刀和固定齒圈的磨損程度　　　　成品由粉碎室經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩后的調(diào)節(jié)；　　　　成品收集器通道是否暢通良好；　　　　經(jīng)粉碎室粉碎的合格物料，經(jīng)出料口進(jìn)入集料桶內(nèi)，操作人員可由安裝在集料箱面板上的觀察窗觀察制品的收集情況，當(dāng)被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時(shí)，應(yīng)更換集料桶或清理集料桶內(nèi)的合格粉料。　　　　更換集料桶的操作需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。　　停機(jī)操作　　　　粉碎工作結(jié)束后，按下述順序進(jìn)行停機(jī)操作：　　　　關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閘門(mén)，停止向粉碎倉(cāng)內(nèi)供料。　　　　停止送料后，整機(jī)繼續(xù)運(yùn)行約2分鐘，視集料桶內(nèi)無(wú)粉料進(jìn)入后，按動(dòng)主機(jī)停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)行。　　　　待主機(jī)停穩(wěn)后，按動(dòng)吸塵風(fēng)機(jī)停止按鈕，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。　　　　本機(jī)設(shè)有袋式除塵器，并可適當(dāng)搖動(dòng)振動(dòng)器振動(dòng)布袋，每班對(duì)布袋進(jìn)行清理，如更換品種應(yīng)按清潔規(guī)程對(duì)布袋進(jìn)行清洗。　　　　操作完畢后按清潔規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。　　操作安全及注意事項(xiàng)　　　　設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止操作人員與設(shè)備傳動(dòng)部分接觸。　　　　禁止用水對(duì)設(shè)備進(jìn)行噴淋清洗。　　　　凡裝有油杯的地方，開(kāi)車(chē)前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有足夠的潤(rùn)滑脂。　　　　經(jīng)常檢查刀片、襯圈、齒盤(pán)磨損情況，其磨損后會(huì)使粉碎粒度變粗，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)上報(bào)。　　　　粉碎機(jī)zui大進(jìn)料粒度為8—12毫米。　　　　物料粉碎前必須經(jīng)過(guò)檢查，不允許有金屬雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)　　　　未經(jīng)操作前準(zhǔn)備和運(yùn)行前各項(xiàng)目檢查不得盲目開(kāi)機(jī)運(yùn)行。